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龙门式加工中心除了机床本身精度和程序的精度以外对刀是非常关键的因素

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龙门式加工中心除了机床本身精度和程序的精度以外对刀是非常关键的因素

发布日期:2018-02-07 作者:18360.com.cn 点击:


龙门式加工中心数控加工效率高、精度高,除了机床本身精度和程序的精度以外,对刀是非常关键的因素之一。对刀的目的是确定编程原点在机床坐标系中的位置,对刀点可以设在零件上、夹具上或机床上,对刀时应使对刀点与刀位点重合。数控加工有多种对刀方式,如手动对刀、对刀仪对刀及A TC对刀等。手动对刀,即试切对刀。由于其对刀简单、可靠、易操作、经济,因此得到广泛应用。缺点是精度不是很高,而且对刀精度因人而异。不同机床、不同的零件结构,其手动对刀的难易程度不同。如龙门式加工中心角度铣头在非坐标轴方向加工时对刀等等。

龙门式加工中心

龙门式加工中心采用角度铣头、三面刃铣刀加工螺旋沟纹辊时,如何借助辅助用具进行对刀的技巧与应用。

1. 加(jia)工方案(an)

移动辊(gun)的圆周上有(you)40条螺(luo)旋(xuan)角度为(wei)30°的螺(luo)旋(xuan)沟槽(cao)(cao),每个沟槽(cao)(cao)的断面形状是直(zhi)角三角形。在完成(cheng)其(qi)他工(gong)序(xu)之(zhi)后,需(xu)要在龙门(men)式加工(gong)中心上,采(cai)(cai)用(yong)直(zhi)角铣头,逆时针(zhen)旋(xuan)转(zhuan)30°后铣螺(luo)旋(xuan)沟槽(cao)(cao)。根(gen)据(ju)沟槽(cao)(cao)结构的特殊性(xing)和沟槽(cao)(cao)的数(shu)量,决定采(cai)(cai)用(yong)三面刃成(cheng)形铣刀成(cheng)形加工(gong)。由于同类(lei)的辊(gun)有(you)多个,因此采(cai)(cai)用(yong)手工(gong)编(bian)程、宏(hong)程序(xu)。

2. 对(dui)刀

由于直角铣头工(gong)作时的(de)(de)状态(tai)必须是刀轴(zhou)线垂直于螺旋(xuan)槽,也就是说刀盘(pan)在(zai)X-Y平面的(de)(de)投影直径(jing)线必须与螺旋(xuan)槽同方向。然后(hou)随着工(gong)作台(tai)的(de)(de)移动(dong)(dong)、机床A轴(zhou)的(de)(de)转(zhuan)动(dong)(dong)和刀轴(zhou)的(de)(de)转(zhuan)动(dong)(dong),在(zai)程(cheng)序(xu)的(de)(de)控(kong)制(zhi)下(xia),便可加工(gong)出(chu)螺旋(xuan)沟槽。但前(qian)提(ti)是要找出(chu)工(gong)作状态(tai)下(xia)编程(cheng)零点(dian)在(zai)机床坐标系中的(de)(de)位(wei)置。只有找出(chu)编程(cheng)零点(dian)的(de)(de)位(wei)置,程(cheng)序(xu)才能(neng)控(kong)制(zhi)各(ge)轴(zhou)准(zhun)确动(dong)(dong)作,加工(gong)出(chu)工(gong)件(jian)。

 (1) 标准(zhun)棒(bang)心(xin)到(dao)编(bian)程(cheng)(cheng)零点(dian)(dian)(dian)的(de)(de)距(ju)离(li)。如果(guo)将(jiang)编(bian)程(cheng)(cheng)零点(dian)(dian)(dian)直接(jie)作(zuo)为(wei)对刀(dao)点(dian)(dian)(dian),当刀(dao)轴旋(xuan)转30°后,无法精(jing)确的(de)(de)对出(chu)(chu)(chu)这一点(dian)(dian)(dian), 因(yin)此只能(neng)采(cai)用辅助用具,将(jiang)对刀(dao)点(dian)(dian)(dian)设(she)在(zai)容易对出(chu)(chu)(chu)的(de)(de)位(wei)置。本(ben)案采(cai)用圆形标准(zhun)棒(bang)的(de)(de)圆心(xin)作(zuo)为(wei)对刀(dao)点(dian)(dian)(dian),具体对刀(dao)步骤如下:①将(jiang)一个标准(zhun)棒(bang)固定到(dao)工作(zuo)台面任何位(wei)置,为(wei)方(fang)便可固定在(zai)工件附近。②将(jiang)百分表(biao)固定在(zai)轴上(机(ji)床主轴),测(ce)得标准(zhun)棒(bang)X方(fang)向最外(wai)缘(yuan)(yuan)点(dian)(dian)(dian)到(dao)移(yi)(yi)动辊端(duan)的(de)(de)距(ju)离(li)L,又根据已知(zhi)的(de)(de)标准(zhun)棒(bang)直径和螺旋(xuan)槽起点(dian)(dian)(dian)到(dao)辊端(duan)的(de)(de)距(ju)离(li)h算(suan)出(chu)(chu)(chu)图中(zhong)标准(zhun)棒(bang)心(xin)到(dao)编(bian)程(cheng)(cheng)零点(dian)(dian)(dian)的(de)(de)距(ju)离(li)X为(wei)L+h-d/2。同理测(ce)出(chu)(chu)(chu)标准(zhun)棒(bang)Y方(fang)向最外(wai)缘(yuan)(yuan)点(dian)(dian)(dian)到(dao)移(yi)(yi)动辊上缘(yuan)(yuan)的(de)(de)距(ju)离(li)b,然后计算(suan)出(chu)(chu)(chu)Y(L1)为(wei)D/2+b-d/2,式中(zhong)D为(wei)辊径。除了用百分表(biao)外(wai),还可使用对刀(dao)棒(bang)对出(chu)(chu)(chu)标准(zhun)棒(bang)心(xin)到(dao)编(bian)程(cheng)(cheng)零点(dian)(dian)(dian)的(de)(de)X、Y值(zhi)。

(2)编(bian)程零点确定。在直角头中(zhong)安(an)装一标(biao)准(zhun)(zhun)刀(dao)棒(bang),然(ran)后沿Y轴方(fang)向(xiang)逆时(shi)针旋转30°,如图2俯视图中(zhong)所示(shi)。将刀(dao)棒(bang)与标(biao)准(zhun)(zhun)棒(bang)相切,此时(shi)刀(dao)棒(bang)与标(biao)准(zhun)(zhun)棒(bang)的(de)切点距(ju)标(biao)准(zhun)(zhun)棒(bang)心(xin)的(de)距(ju)离为d/2。将刀(dao)棒(bang)抬起,平(ping)移d/2,实际中(zhong)是工作台沿X负方(fang)向(xiang)平(ping)移d/2,此时(shi)刀(dao)棒(bang)中(zhong)心(xin)线的(de)位置,也即(ji)刀(dao)轴线的(de)位置。锁定X、Y,抬Z轴,卸下刀(dao)棒(bang),换上三面(mian)刃(ren)铣

刀调整Z轴(zhou),使刀位点与标准棒端面(mian)圆心点重合,俯视图所示。在G54坐(zuo)标中,分别(bie)移动X(L+h-d/2)、Y(D/2+b-d/2)的(de)距离,然(ran)后清零,即找(zhao)到了直角铣头旋(xuan)转30°时,使用三面(mian)刃(ren)铣刀加工螺(luo)旋(xuan)沟槽的(de)编(bian)程零点。

3. 结语

龙(long)门式加(jia)(jia)工(gong)中(zhong)心刀轴成一定(ding)角(jiao)度(du),需要工(gong)作台旋转(zhuan)或刀轴旋转(zhuan)一定(ding)的角(jiao)度(du)后才能进行(xing)龙(long)门式加(jia)(jia)工(gong)中(zhong)心的工(gong)况(kuang)中(zhong)。

对于(yu)粗加工(gong)(gong)后还(hai)需(xu)热处理或时(shi)(shi)效等其他工(gong)(gong)序的工(gong)(gong)件,工(gong)(gong)件转序前要在编程零点(dian)作(zuo)标(biao)记,再上床时(shi)(shi)需(xu)要重(zhong)新(xin)对零点(dian)。为了保证对刀精度(du),最好粗精加工(gong)(gong)由同一个操作(zuo)者、使(shi)用(yong)同样的辅具(ju)进行对刀,否则会产生较大的误差或调整(zheng)困难。

批量生产时(shi),还是采用更简便高(gao)效、更准确的方(fang)法为易。但当条件不(bu)具(ju)备时(shi),采用辅助(zhu)对刀点进(jin)行手(shou)动对刀的方(fang)法还是必不(bu)可(ke)少的。


本文网址:http://18360.com.cn/news/389.html

关键词:桁架机器人,桁架机械手,工业多关节机械手

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